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滤筒除尘器

滤筒除尘器

产品概述滤芯除尘器是一种尖端的工业除尘器
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环保案例
产品详情

产品概述
滤筒除尘器是一种高效干式除尘设备,通过滤材表面拦截与惯性碰撞实现粉尘捕集,广泛应用于金属加工、化工、建材、食品等行业的精密除尘场景。其设计聚焦高过滤精度、低阻力损失及智能化运维,尤其适合处理细颗粒粉尘(≥0.3μm)及粘性粉尘,可独立使用或作为旋风除尘器的后级精过滤单元。

工作原理
含尘气体经进风口进入除尘器,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗,细粉尘随气流向上穿透滤筒,被滤材纤维拦截形成粉尘层。净化后的气体通过滤筒间隙进入净气室,最终由排风机排出。设备采用脉冲喷吹清灰系统,通过压缩空气瞬时反吹滤筒表面,剥离粉尘层并落入灰斗,实现连续过滤。

核心结构与性能

  1. 高效滤材系统
    • 滤筒采用聚酯纤维覆膜材质(可选PTFE涂层),过滤精度达0.3μm,效率≥99.5%。
    • 滤筒褶数≥200褶/只,有效过滤面积提升30%,阻力损失≤1200Pa。
    • 垂直安装设计,避免滤筒间粉尘交叉污染,清灰更彻底。
  2. 智能清灰与控制
    • 脉冲阀采用淹没式电磁阀,喷吹压力0.3-0.6MPa可调,喷吹时间0.1-0.2s。
    • PLC控制系统集成压差传感器,当阻力达1800Pa时自动启动清灰程序,支持定时/定压双模式。
    • 变频风机根据实时风量需求调节转速,节能效果达30%。
  3. 密封与防爆设计
    • 箱体采用激光焊接工艺,整体气密性≤1%泄漏率,符合GB 16297排放标准。
    • 法兰连接处配备硅胶密封条+不锈钢螺栓,预紧力达标准值85%。
    • 防爆型可选(Ex dⅡCT6),配置泄爆阀与静电接地装置,适配铝镁粉尘等易燃易爆工况。
  4. 模块化与易维护
    • 滤筒采用快装式卡箍固定,单手即可完成更换,维护时间≤10分钟/只。
    • 灰斗配备电动翻板阀,支持定时排灰或料位控制,避免粉尘板结。
    • 观察窗采用双层钢化玻璃,内置LED照明,便于实时监测滤材状态。

技术优势

  • 高效低耗:过滤效率达99.5%,阻力损失较传统布袋除尘器降低40%,年耗电量减少25%。
  • 适应性强:可处理粉尘浓度≤50g/m³,温度范围-20℃~120℃(高温型可达260℃)。
  • 智能管理:支持4G/WiFi远程监控,实时上传压差、风量、清灰次数等数据,对接MES系统。
  • 环保合规:排放浓度≤10mg/m³,满足重点区域超低排放要求,助力企业通过环保验收。

应用场景

  1. 精密制造:汽车零部件喷涂、3C电子焊接、激光切割等需控制微尘的场景。
  2. 食品医药:面粉/淀粉加工、药品分装线除尘,符合GMP洁净标准。
  3. 新能源行业:锂电池正负极材料研磨、光伏硅片切割粉尘治理。
  4. 复合工况:与旋风除尘器串联使用,形成“粗效+精效”分级过滤系统。

定制化服务

  • 根据粉尘粒径、浓度及处理风量,提供滤筒材质(聚酯/玻纤/PTFE)、数量及排布方式定制。
  • 配套管路系统设计,优化进风口导流板与灰斗倾角,避免粉尘二次飞扬。
  • 提供安装调试、操作培训及滤材更换服务,承诺设备故障24小时内响应。

环保与经济效益

  • 滤材使用寿命达8000小时(传统布袋约4000小时),年维护成本降低50%。
  • 脉冲清灰能耗仅为压缩空气消耗,无额外电力损耗,运行费用低。
  • 符合国家绿色工厂评价要求,助力企业申报节能减排补贴。

滤筒除尘器以高精度过滤、智能化控制及低运维成本为核心,是工业粉尘治理中实现超低排放与精细化管理的理想选择。


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