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环保案例
产品详情
产品概述
旋风除尘器是一种利用离心力分离粉尘与气体的干式除尘设备,广泛应用于工业粉尘预处理及粗效过滤场景。其设计通过优化气流路径与结构强度,实现对5μm以上颗粒的高效捕集,适用于建材、冶金、化工、木材加工等行业的烟气净化系统。
工作原理
含尘气体沿切线方向进入旋风筒体,在离心力的作用下,粗颗粒粉尘被甩向筒壁并沿锥形底斗排出,净化后的气体从顶部排气管排出。设备通过流线型导流板与变截面锥体设计,减少气流湍动,提升分离效率。
核心结构与性能
- 高效分离系统
- 筒体采用碳钢/不锈钢材质(厚度≥4mm),耐磨损、抗腐蚀。
- 锥形底斗倾角≥60°,确保粉尘顺畅滑落,避免积料。
- 进气口流速控制在12-25m/s,平衡分离效率与阻力损失。
- 耐磨与密封设计
- 关键部位(如灰斗、排灰口)内衬耐磨陶瓷或铸石,延长使用寿命。
- 法兰连接处采用聚四氟乙烯包覆垫片,螺栓预紧力达标准值的80%,确保无泄漏。
- 排灰阀配备气动密封装置,防止二次扬尘。
- 智能控制系统
- 集成压差传感器与变频风机,实时监测阻力并自动调节风量。
- 支持远程操控与数据上传,对接工业物联网平台。
技术优势
- 高效节能:除尘效率达70%-95%(依粒径而定),阻力损失≤1200Pa,能耗低于传统湿式除尘器。
- 结构紧凑:占地面积小,安装灵活,可串联或并联于生产线。
- 维护便捷:模块化设计,灰斗可快速拆卸清理,备件通用性强。
- 环保合规:排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297),助力企业通过环评。
应用场景
- 预处理阶段:作为滤筒除尘器、布袋除尘器的前级设备,分离大颗粒粉尘以降低后端负荷。
- 高温工况:耐温范围-20℃~450℃,适配燃煤锅炉、金属热处理等场景。
- 易燃易爆环境:可选防爆电机与泄爆装置,满足粉尘防爆要求(ATEX认证)。
- 特殊粉尘处理:针对纤维状、粘性粉尘,配置旋风-滤筒复合结构。
定制化服务
- 根据粉尘粒径、浓度及处理风量,提供筒体直径(Φ300-2000mm)、材质及进气方式(切向/轴向)定制。
- 配套管路系统设计,优化旋风除尘器与滤筒除尘器的连接布局,避免振动与漏风问题。
- 提供安装调试、操作培训及年度维护服务,确保设备长期稳定运行。
环保与经济效益
- 减少粉尘排放量超80%,降低后续除尘设备滤材更换频率。
- 结构简单、故障率低,年维护成本仅为传统设备的60%。
- 符合国家绿色制造政策,助力企业申报环保补贴。
旋风除尘器以高效分离、耐用可靠为核心,是工业粉尘治理中实现粗效过滤与节能降耗的理想选择。
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