除尘系统由电机、风机、进气管道、除尘器、排灰装置和排器管组成,它是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道输送入除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道排出。收集的粉尘由排灰装置排出,今天我们来说下管道设计方面的知识。
设计除尘管道时,由于输送气体中含有大量的粉尘,所以必须考虑管道的磨损、腐蚀、粘结以及爆炸等问题。除尘管道应采用圆形,其1小直径不应小于80mm,管道壁厚应比一般送风系统厚些,粉尘经常冲刷的部分(异形件)还应特殊加厚。对于矿石和金属粉尘,直径为600mm以下的钢风管,管壁1小厚度可参照表13-56确定;直径大于600mm的钢风管的管壁厚度应按强度计算决定。
输送高温和潮湿的含尘气体时,管道应保温以防治结露,并应做防腐处理。金属管道应与电线或电源等很好隔离,以防止电化学腐蚀。输送易燃易爆性粉尘时,管网应有效接地。
除尘系统的管道和异形管,均应采取连续焊缝焊制,不得漏气。为了装卸和清理积灰方便,在异形管两侧和直管段的一定长度上,应设法兰连接。法兰连接时的法兰及螺栓尺寸可参考表13-57和13-58设计。
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