1. 参照具体项目要求,进行涂装线各设备的设计,实现多种机型的混线生产要求。

2. 设备表面颜色执行《附件4-设备颜色设计要求》,设备表面上漆必须遵循国家相关规定,机械设备表面清洁.刮灰.打磨.喷涂防锈底漆(2遍).设备表面喷涂面漆(2遍),表面油漆必须符合室内环保要求,漆膜厚度不低于国家标准。

3. 本涂装线使用的不锈钢板除特殊注明外，均采用SUS304，部分特殊不锈钢部件,以满足可长期稳定使用为原则,乙方可自主选择标号,报甲方确定。

4. 气动系统只允许在联接振动件和活动件时采用高压软管。气动元件的安装位置应选择在离控制元件较近的地方。

5. 所有放置设备的平台底面采用≮δ4mm的花纹钢板。

6. 合理布置并预留各工位压缩空气点的位置及数量,便于各工位设备及手动喷涂设备连接。所有的压缩空气点,均需设置油水分离器或三联件（带压力表）。

7. 所有涉及到对操作人员的安全构成伤害的部位，包括超过安全电压的电力设施，高温、高压场合等都设有明显的标记。

8.   整线噪音、排污、消防安全须达到国家要求。

9.   防爆区域：喷漆室、烘漆房、调漆间及距喷漆室、烘漆房开口3米范围为防爆区域。各设备均按国家标准的防爆要求配置。

10. 所有走线不得借道危险作业场所(有防爆要求场地),如必须通过,须穿管作防爆处理。

11. 针对影响喷漆质量的工艺类参数监控传感器,均需配置具备信号上传功能。

12. 电气、传感器、液压、气动、润滑等元器件须采用国际著名厂商的可靠商品,在中国应有良好服务体系的生产商。

4. 安全、环保、节能、职业健康、消防相关要求

1. 所有设备必须满足中华人民共和国有关安全,环保法规的要求。危险处必须有金属安全警示牌。

2. 安全防护：设备四周防护齐全，人员除通过防护门外无法进入设备内部；设备防护门、窗具备安全连锁功能；设备外露的旋转部件防护齐全，如齿轮、带轮、传动带等；设备顶部或超过2m的设备作业区域必须安装安全防护栏及踢脚线，防护栏高度不得小于1.2m，踢脚线高度不得小于0.1m，横杆间距不得大于0.5m；

3. 防爆防静电：易燃易爆设备设施或场所（如喷漆室等）使用的部件需防爆；易燃易爆设备设施或场所需有除静电装置、各类设备设施外壳可靠接地。

4. 设备噪声要求：≤75dB(距设备防护1米处测量) 。

5. 手动模式下，所有的用于控制设备运动部件回初始位的按钮都必须有点动控制功能，在松开按钮的时候运动应当停止，点动控制的运动速度要求在合理的范围内。

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