经过一个多月运行，包钢煤焦化工分公司安全环保部部长聂世新对7套脱硫脱硝系统投入运行后的效果非常满意：“7套脱硫脱硝系统投入运行后，氮氧化物达到150毫克/立方米，二氧化硫排放物达到30毫克/立方米，颗粒排放物达到10毫克/立方米，都达到了超低排放的要求。”
经过历时近8个月建设，2020年11月底，随着包钢煤焦化工分公司9号焦炉脱硫脱硝装置的烟气贯通，该公司10座焦炉7套脱硫脱硝系统全部投入运行，而且各项指标都达到预期水平，标志着包钢本部焦炉工序全面完成烟气脱硫脱硝超低排放改造工作，提前5年达到超低排放标准，为包头市打赢蓝天保卫战作出重要贡献。
聂世新介绍，包钢煤焦化工分公司现有10座焦炉，设计产能每年580万吨。按照生态环境部等五部委发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，要求焦炉烟囱废气和干熄焦预存室烟气的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物在2025年底前达到超低排放标准。
为尽早实现超低排放，2020年，包钢集团投入资金2.6亿元，启动10座焦炉脱硫脱硝项目。10座焦炉配套建设7套脱硫脱硝装置，全部采用SDS干法脱硫和SCR中低温脱硝工艺，具有入口烟气适应范围广、节能、无废水产生等优点。7套脱硫脱硝系统全部投入运行后，预计可实现二氧化硫年减排量107吨，氮氧化物年减排量3664吨，颗粒物年减排量155吨，为包钢集团全面开展超低排放改造工作奠定了坚实基础。
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