布袋除尘器布袋使用场合：
1、除尘器布袋能够在一百九十摄氏度的环境中稳定的进行工作，而不会发生变形。
2、除尘器布袋对燃料中含有硫化物等腐蚀性强的烟气具有很好的除尘效果，在这种环境中能够稳定工作。
3、除尘器布袋适用于烟气中湿度比较大的场合，pps除尘布袋在高湿度环境中不会发生糊袋现象。
除尘器布袋的检测要点
1、机械性能：如除尘器布袋的断裂、断裂伸长率、除尘布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
2、滤尘特性：如阻力系数、静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
3、除尘器布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
4、特别功能特性：如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
5、物理性能：如除尘器布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
除尘器布袋是使用pps针刺毡作为原材料加工制作而成，广泛使用在燃煤锅炉、垃圾焚烧、电厂粉煤收尘等工况中，另外pps除尘布袋在以下工况环境中也能发挥出优越的性能。
除尘器布袋目前是除尘布袋市场中使用比较普遍的一种除尘器布袋，它以能够在高温的环境中依然能够稳定工作至少一年以上，而被普遍应用在垃圾焚烧，钢铁厂，电厂等行业的工业袋式除尘器设备中。我们在使用 除尘布袋时经常会发现有破损的现象，造成除尘器布袋破损的原因主要有以下几点：
1、除尘器布袋产品质量也是影响其使用寿命的关键因素，一些小的除尘器布袋生产厂家为了降低生产成本会是由劣质线和针刺毡，致使 除尘器布袋性能下降，使得除尘器布袋在使用一段时间后发生开底，裂口的现象。
2、通过袋式除尘器的风速太高，造成 除尘器布袋发生损坏。有些袋式除尘器供应商为了降低设备制造成本会故意将成、袋式除尘器的风速提高，客户一般不会发现，但是这种做法降低了 除尘器布袋的使用时间，使客户的运行成本提高。
3、袋式除尘器的工作温度超过了 除尘器布袋的承受范围，这是造成 除尘器布袋发生损坏的原因，如果工作温度超过了除尘器布袋所能够承受的范围，会致使除尘器布袋在短时间内烧毁。
除尘器布袋容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘器布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长布袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。
除尘器布袋的速率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等通称过滤性能。除尘器布袋过滤速率。滤料的过滤速率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。
除尘器布袋透气率及阻力。透气率是指在的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。除尘器布袋滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两因素。除尘器布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的(厚50um)极光滑的多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜。为了又把该薄膜复合在抗拉抗磨的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜无论粗细粉尘全部沉积在滤料表面。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)建立"过滤粉尘层"而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。
(1)除尘速率：因为薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度在过滤粉尘粒径很细的条件下薄膜滤料可以实现零排放。
(2)透气性：洁净滤料比一般滤料的透气性(30%～70%)要低约为8%～10%。透性低是由于其表面有一层薄膜所致致这是可以理解的。
(3)压力损失：它的压力损失可归结为薄膜的压力损失在过滤时它比纺织滤料的压力损失小得多实用中它的压力损失在980。7Pa(100mmH2O)左右。
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