1.脉冲除尘器的调试
①。准备空载运行下脉冲除尘器的调试。
②.根据以下步骤进行调试：
③.调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀的正确运行顺序和清灰单元的正确顺序。
④,检查电磁脉冲阀和电控部分电压(24 v或220 v),
⑤.检查设备上的密封件是否松动或脱落。
⑥.喷射用压缩空气的压力应保持在5U/cm。
⑦.检查电机和机械传动在设备上的运行情况。
⑧,检查设备袋笼和滤袋安装牢固。
⑨进行设备空载运行调试，要求 脉冲除尘器 各部件正常运行。
⑩.用负载调试设备。要求各部分正常运行，并根据设备电阻的变化调整清灰周期(电阻或定时)。
2.脉冲除尘器的保养
①、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
②、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
③、定期对脉冲除尘器上需润滑部位补充润滑油。
④、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
⑤、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
⑥、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
⑦、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
⑧、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
⑨、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
⑩、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
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