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  喷漆房废气处理方式

发布时间:2018-07-07 09:51      点击:


  一,水喷雾法:
  水喷雾法应用广泛,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例,该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时,含有漆雾的空气在与水幕撞击后,穿过水帘进入气水通道,与通道里的水产生强烈的混合,当进入集气箱后,流速突然降低,气水分离,空气通过挡水板后,被风机抽入活性炭吸附装置中;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽,水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此过程中使漆雾结成渣块,从而吸附去除油漆颗粒物。经调查,水帘漆雾处理系统对油漆颗粒物的去除效率为70%左右。
  水帘漆雾处理系统处理后的喷漆废气中还含有大量颗粒物,为防止堵塞后续活性炭净化设施,需在喷漆室顶安装玻璃纤维过滤棉对油漆颗粒物进一步去除净化。玻璃纤维过滤棉也叫漆雾毡、阻漆网、阻漆棉、玻璃纤维蓬松毡、油漆过滤网,由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构,捕捉率高、漆雾隔离效果好;压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘;漆雾毡滤料为绿白两色,绿色面为空气迎风面;耐温度强,可达到100%相对温度的耐温性,耐高温达170℃。

  二,吸附法:
  下面我们可以通过汽车喷漆房的废气处理方式来介绍一下吸附法,之所以以汽车喷漆房为例,是因为汽车喷漆房产生的废气较为特殊。
  此类废气为油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。
  活性炭吸附,是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。长处:净化率高(活性炭吸附可达 99%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。缺点:体系风压丧失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用量较高。
  活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂,把静电喷涂过程中产生的有害物质成分,在固相表面进行浓缩,从而使废气得到净化治理。这个吸附过程是在固相—气相间界面发生的物理过程。
  活性炭又分为颗粒状和纤维状两类,相比而言,颗粒状活性炭气孔均匀,除小孔外,还有0.5至5纳米的大孔,比表面积一般为600至1600平米每克,被处理气体要从外向内扩散,通过距离较长,所以吸附解吸均较慢,经过氧化处理过的颗粒状活性炭的吸附能力更强。而纤维状活性炭气孔较小,比表面积大,它是靠分子间的相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是一种物理吸附过程。
  活性炭吸附装置是静电喷涂过程中产生的废气通过活性炭层时,碳氢化合物被活性炭吸附,并将净化治理后的气体排放到大气中去的设备。小型吸附装置一般用垂直式吸附罐;大型吸附装置一般使用水平式吸附罐。
  我们再来看看喷漆房中常用的活性炭吸附装置的尺寸和结构,对于圆筒式吸附装置,其直径为1~2m。对于垂直式吸附装置,其高度与直径大致相等,其活性炭层高为1.5~1.8m。
  对于水平式吸附装置,活性炭层高为0.3~0.8m,可为单层或多层,气体通过速度为0.3~0.6m/s;若层高加大,吸附容量和动力费用相应增大。随着活性炭的吸附过程,设备阻力随之缓慢增加,当活性炭吸附饱和时,设备阻力达到1大值,此后的设备净化效率基本失去。为此,系统在设备进出风口处设置一套差压测量系统,对该装置进出口的废气压力差进行检测并显示,及时更换活性炭。
  由于活性炭具有能够再生的特点,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下,可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本,而且能够对吸附的废气进行回收,同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下,还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。汽车喷漆房废气处理该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后,能在其表面产生催化反应的物质,其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时,其表面发生光催化氧化还原反应。1终形成二氧化碳和水。
  除了上面介绍的方法外,我们再来看看喷漆房废气处理中一些其它的废气处理方式。

  三,断绝法:是通过特种过滤质料,置放於废气外排历程,经机器断绝,从而到达管理结果。长处:对漆雾管理服从高,无技能要求,操纵简朴。缺点:对有机物的去除表现较差。

  四,燃烧法:利用加热高温的要领,将有机废气直接燃烧殆尽,以到达废气净化的目的。
  长处:净化服从高,可达95%以上。缺点:必要大量热能,如甲苯直接燃烧需800度左右,必然消耗大量能源,也易在高温下造成二次污染。

  五,吸取法:利用吸取液与废气相互反应,使废气中的有害物质溶入吸取液中,从而使废气得以净化。吸取液另行处置处罚。长处:投资小,运行用度低,操纵简单。缺点:处置处罚服从低,不稳固,净化服从不高,约为50%,难达到环保要求,对于低浓度的有机废气,有二次污染。

       六,冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的固结点时,气态的有害物质转化为液态,从氛围中分散出来,从而净化。长处:运行稳固,净化服从高。 缺点:投资较大,对情况及对操纵人员要求较高,且能耗过大,运行用度高。



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