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  汽车零部件研发厂家工艺废气VOC治理项目

发布时间:2019-11-15 08:41      点击:


一.项目概况

某转向系统有限公司在发展经济的同时,对环境保护也非常重视,为响应当地的环保要求,公司决定对车间排放的VOCs进行治理,排放废气达到目前环保要求。
车间排出的废气主要湿淬火工艺中切削液产生的有机挥发性物质,处理后达到上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)。

二.工程范围及内容

根据现场实际情况,工程范围为:车间内现有废气排放口至末端废气处理系统排放烟囱。内容为:废气污染源的调查、废气治理设备和安装、电气安装等。废气治理工程中的土建(包括设备基础、墙面开洞及修复等)、至设备区的公用工程管线、一次电等外围事项由业主方负责实施。

三.设计依据

3.1设计依据
1.业主提出的要求
2.业主提供的数据资料
3.《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
4.上海市《大气污染物综合排放标准》DB31/933-2015
5.《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)
6.《上海市工业挥发性有机物治理和减排方案》(沪环保防[2015]325 号)
7.《三废处理工程技术手册废气卷》
8.以往同类工程资料与经验
3.2设计原则
(1)确保废气处理后达到上海市标准;
(2)立足国内,采用先进技术,经济可行的处理工艺,降低工程投资及处理成本,并根据现有条件选择处理工艺;
(3)本着节约的原则,充分利用场地,减少占地面积,降低工程改造和运行成本;
(4)选用的设备高效、节能,并要求安全可靠,操作简单,维修方便,使用寿命长;
(5)妥善处理,避免二次污染;
(6)选用的装置保证有足够的通用性。

四.工艺设计

4.1设计规模
目前车间有两根排风管道,依据管径可知每个支管*大排风量为27,000m3/h,共54,000m3/h,车间温度恒温,约23℃,湿度≥60%。
4.2废气浓度
根据业主方提供的资料,从车间排出的废气VOCs浓度约≤30mg/m3,排放到治理设备已常温。
4.3处理后废气排放标准
处理后,尾气排放达到《上海市大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015),见表4-1。
表4-1污染源大气污染物排放限值
序号 污染物 *高允许排放浓度限值mg/m3 *高允许排放速率限值kg/h
1 非甲烷总烃 70 3.0
 
4.4工艺设计
该项目VOCs处理采用活性炭吸附工艺,*终按要求设置15m烟囱排放。如图4-2为工艺流程图。

图4-2工艺流程图
有机废气通过离心风机的作用下,通过干式过滤去除颗粒物,再进入活性炭吸附床,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。
活性碳采用高吸附效率的柱状活性碳,吸附效率为8%~10%(溶剂质量/活性碳质量比)左右。
活性碳比重:约550kg/m3
碳柱直径:约4mm
吸附有机物效率:温度30℃/湿度70%条件下≥99%
碘值:≥900mg/g
装填量:6.12m3(质量3,370kg)
通过碳层风速:≈0.8m/s
活性碳箱为防水,材质选用S304不锈钢。为了节省设备空间,采用内外套层结构。活性碳从侧方进风口进入箱体后自两侧碳层通过,再从箱体上部出风口排出箱体。

设备上部设有4个装料口,下部设有4个卸料口,以便进行活性碳的更换。在设备侧面设有检修门,方便进入设备进行维护检修。
活性碳装载空间周围以网状隔栅隔开,单侧装碳厚度400mm,共2侧。
设备设有底座支撑,方便卸料时将活性碳倒入废弃桶,保持环境卫生清洁。
设备设有接地,避免因可能的静电造成风险。
设备尺寸:长3,900mm×宽3,050mm×高4,350mm
设备材质:S304不锈钢,壁厚2mm
设备质量:约1,670kg
 

五.电气、自控设计

5.1 电气设计

5.1.1 设计依据

设计工艺对设备运行的要求。
废气净化处理单元运行要求。

5.1.2 设计范围

电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》(JGJ/T16-1992),《低压配电设计规范》(GB50054-95)。本工程电气设计范围为废气处理系统内的供配电,具体包括:
(1)电缆敷设设计;
(2)供电系统接地设计;
(3)主要电气设备设计等。

5.1.3电气设计

1.电缆敷设
电缆比较集中的主干线采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设,电缆较少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿预埋管敷设。
2.接地方式
所有电气设备、非金属外壳均应可靠接地,所有进出建筑的的工艺管道在入户处应与本装置接地系统相联,接地电阻小于10Ω。

六.售后服务及保障措施

6.1 工程调试的技术服务
本工程的技术服务内容包括:
a.工程设计,包括设计方案编制,非标设备及标准设备选型、管路、概预算及设备、材料。
b.设备安装、现场技术指导,并解决现场施工实际技术问题。
c.系统工程调试,包括设备调试、开车试运行。
d.起草制订操作规程和负责操作人员技术培训。
人员技术培训(包括上技术课,提供操作技术规范资料等),一般应由设计单位负责,设备技术培训由设备提供方负责。通过技术培训,使操作人员懂处理工艺,懂设备性能,懂操作技术,懂设备维修、保养和管理,会熟练操作,会排除一般性故障。确保废气处理工程(装置)正常、稳定运行和处理后气质达到设计要求。
我们还将按照以下主要措施对项目管理人员提供培训。
¨ 在工厂进行不少于1个完整工作日的技术工人安全作业以及现场操作培训。
¨ 在培训技术后,在业主同意的条件下,对所有废气处理系统相关管理人员进行专业培训测试。
6.2 售后服务
对于设备使用单位在设备运行中出现的故障,供应商应负有责任,在合同规定质保期内(一年),因设备质量引起的故障,供应商负责免费维修或更换部件或整机。如是使用方违反操作规范或其他原因造成的质量事故,供应商也应负责维修和更换,费用由使用方承担(只收取成本费)。在质保期满后,设备产生质量故障,使用方应及时联系,供应商热情为买方服务,及时派员去使用现场查明原因,分析故障,及时修复或更换,费用由买方承担。
一年后,定期回访。为使用方所急,解使用方困难。全心全意为使用方服务。
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