RTO和RCO在处理有机废气时候经常会有酸性气体，在处理的过程中，设备本身也会被腐蚀，今天小编就带大家了解下如何选择材料制作设备才能更好的减轻腐蚀，延长设备使用寿命：
纯的氯化氢不具有腐蚀性，但是氯化氢在空气中极易与水蒸气结合，呈现烟雾状，形成具有强腐蚀性的气体。
由于氯的高活性，氯在高温下几乎可以与所有的金属发生反应，氯化后生成的氯化物比金属氧化物具有更低的熔点和更高的蒸汽压。
氯的存在能影响金属氧化物的形成速度和结构，增加表面氧化膜的缺陷，并产生裂纹和孔洞，氧化膜变得非常疏松而不能有效阻碍氧化物的挥发。
材料在高温氯化腐蚀环境中的腐蚀特点与氧化腐蚀明显不同，长期以来相关人士研究表明，氯在锅炉内壁的腐蚀主要有以下几个形式：
（1）氯化氢 和氯气直接与金属或金属氧化物反应形成低熔点氯化物，部分低熔点固态氯化物在高温下转化为气态氯化物，通过挥发造成材料的流失；
（2）金属或金属氧化物与沉积盐中的低熔点氯化物如NaCl、硫酸盐结合形成低熔点的共晶混合物，还能生成氯化氢、Cl2 等腐蚀性强的高活性气体；
（3）氯扩散到金属的晶界、空隙等缺陷处造成基体的内氯化，增加了锅炉内高温部件金属材料的腐蚀速率。
"温度在-25度到60度之间，盐酸浓度在20%左右",在这样的工作环境下，纯钛管腐蚀速度也很快的，不锈钢和铜或者蒙乃尔腐蚀速度也很快，可以考虑钛合金：钛鉬镍合金（钛鉬镍合金是经得起考验的） 。
其实有个问题可以和大家商讨一下，很多人把钛看的很"高贵",高呢是高高在上的高，认为钛一般都是军用的，都是用在核电啊航天啊什么的，可望而不及，“贵”呢是昂贵的贵，价格很高；
其实不尽然，如果用钛鉬镍合金管的话，价格大概在200元/公斤，确实很贵，但是钛的比重只有4.51，而且寿命比316l长很多，换算下来，不一定哪种更实惠。
强酸以常见的三酸（盐酸，硫酸，硝酸）来说。盐酸，所有型号不锈钢都不能承受盐酸的腐蚀。
稀硫酸，316L可以承受，但是304肯定不行。
浓硫酸，基本上所有不锈钢都没有问题，甚至铁都可以。
硝酸，基本上所有不锈钢都没有问题。
强碱的话，不锈钢都可以耐受腐蚀，即使铁也在强碱性条件下是稳定的。
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蓄热式催化燃烧技术（RCO）
