环亚环保（环亚东方）结合已积累了多年的在催化技能经验和蓄热式焚烧炉设计技能，设计出去除废气时工作温度在315-427℃（600-800℉）的新系统。来自工艺的VOCs和有毒气体经过进口集风管进入 焚烧炉。三通切换阀引导气体进入蓄热槽并在此预热。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。 催化剂放置在接近燃烧室的当地，催化挥发性有机气体和有毒气体的放热反响。尽管催化氧化反响发作的温度更低，催化剂层可以和蓄热层混合使用或者替换一部分蓄热陶瓷。这样预热废气的燃料量能 够下降50%-95%，进一步下降碳排放和焚烧炉的运转本钱。根据工艺的条件和天然气的价格，催化剂的本钱*快可以在三个月内收回。 

经过氧化分解后的纯净气体在经过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其间。这样出口处的蓄热陶瓷床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比进口气体高一点。三通切换阀改动气流进入 燃烧室的方向完成高效率地收回焚烧炉内的热量。高热能收回率下降了燃料的需求和节省了运转本钱。

焚烧炉可以在低废气浓度的情况下完成很高的处理效率和保持自燃而不需燃料耗费。

●  设备在厂内完全组装，接线和测试后出运。

● 底架装置固定式，*大处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM),每个独立体系组*大处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● 蓄热式催化焚烧炉（RCO）能在浓度只需2%-3%LEL时保持自燃烧，减少辅佐燃料的使用量。
● 燃料调整串规划经过FM/TSSA/CGA认证。
● 低氮氧化物规划的燃烧机可以在*大规划风量、没有挥发性有机气体导入的情况下保持体系温度。
● 基于可编程操控器的操控具有数据搜集和远程操控功能。
● 变频器驱动允许体系在废气量少或许体系待机状况时低频运转。
● 烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。
● 修理人口为铰链式门便于保护作业。